Erituvchi metall indüksiyon pechkasi

Tavsif

O'rta chastotali IGBT eritadigan metall indüksiyon pechi

Induksion eritish dasturlari:
    O'rta chastotali erituvchi metall indüksiyon pechi asosan po'lat, zanglamaydigan po'lat, mis, guruch, kumush, oltin va alyuminiy materiallarini va boshqalarni eritish uchun ishlatiladi. Eritish quvvati 3 kg dan 2000 kg gacha bo'lishi mumkin.

MF eritadigan metall induksion pechining tuzilishi:
    Induksion eritadigan pechka to'plamiga o'rta chastotali generator, kompensatsion kondensator va erituvchi pech, infraqizil harorat sensori va harorat regulyatori ham buyurilgan taqdirda kiritilishi mumkin.

To'kish usuli bo'yicha eritish pechlarining uch turini tahrirlash mumkin, bular burama o'choq, itaruvchi va harakatsiz o'choqdir.

Burilish usuliga ko'ra burilish pechkasi uch turga bo'linadi: qo'l bilan buriladigan pech, elektr bilan buriladigan va gidravlik buriladigan pech.

MF eritadigan pechlarning asosiy xususiyatlari:

1. MF eritish mashinalari po'lat, zanglamaydigan po'lat, guruch, alyuminiy, oltin, kumush va boshqalarni eritish uchun ishlatilishi mumkin. Magnit kuch ta'sirida aralashtirish ta'siri tufayli eritish havzasi eritish jarayonida aralashtirilishi mumkin. yuqori sifatli quyma qismlarni ishlab chiqarish uchun oqim va oksidlarning suzishini engillashtirish uchun.

2. 1KHZ dan 20KHZ gacha bo'lgan keng chastota diapazoni, ishchi chastotani erituvchi material, miqdor, aralashtirish effekti istagi, ishchi shovqin, eritish samaradorligi va boshqa omillarga qarab sariq va kompensatsion kondensatorni almashtirish orqali ishlab chiqish mumkin.

3. Energiya samaradorligi SCR o'rta chastotali mashinalaridan 20% yuqori;

4. Kichik va engil, juda ko'p modellarni har xil miqdordagi metallarni eritish uchun tayyorlash mumkin. U nafaqat fabrikaga, balki kollej va tadqiqot kompaniyalariga ham mos keladi.

Asosiy modellar va eritish qobiliyati:

Quyidagi jadvalda asosiy modellar ko'rsatilgan va maksimal eritish qobiliyati tavsiya etilgan. 50 haqida 60 daqiqaga, o'choqning salqin holatida, o'choqning issiq holatida bir marta eritish jarayoni tugallanishi kerak, faqat 20 dan 30 daqiqa kerak bo'ladi.

MF indüksiyon eritma ocaklarının xususiyatlariinduktsiya eritish pechkasi
    1. Eriydigan metall ichidagi isitishni yaxshiroq va teng haroratni.
    2. MF maydon kuchi eritish havzasini yaxshilab eritish sifatiga erishish uchun aralashtirishi mumkin.
    3. Yuqoridagi jadvalga binoan tavsiya etilgan dastgoh tomonidan maksimal miqdorni eritish eritish vaqti 30-50 minutni tashkil qiladi, birinchi eritish o'choq sovuq bo'lganda, keyinroq o'choq allaqachon qizib ketganda eritish uchun taxminan 20-30 minut kerak bo'ladi.
    4. Po'lat, kuper, bronza, oltin, kumush va alyuminiy, stannum, maqnezium, zanglamaydigan po'latni eritish uchun javob beradi.
Xususiyatlar:
model DW-MF-15 DW-MF-25 DW-MF-35 DW-MF-45 DW-MF-70 DW-MF-90 DW-MF-110 DW-MF-160
Kirish kuchi maks 15KW 25KW 35KW 45KW 70KW 90KW 110KW 160KW
Kirish kuchlanish 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V
Kirish quvvatining orzusi 3 * 380 380V ± 20% 50 yoki 60HZ
Tovush chastotasi 1KHZ-20KHZ, ariza bo'yicha odatiy 4XZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ
Vazifa aylanishi 100% 24 ishlaydi
vazn 50KG 50KG 65KG 70KG 80KG 94KG 114KG 145KG
Kub (sm) 27 (V) x47 (H) x56 (L) sm 35x65x65cm 40x88x76cm
İndüksiyon eritadigan o'choq tizimining asosiy qismlari:
  1. MF induksion isitish generatori.
  2. Eritadigan pech.
  3. Kompensatsiya kondensatori
Mashina modellari va maksimal erish qobiliyati:
model Chelik va zanglamaydigan po'latdan Oltin, kumush aluminiy
DW-MF-15 15KMo'zgichni o'chirish punkti 5KG yoki 10KG 3KG
DW-MF-25 25KW eritish punkti 4KG yoki 8KG 10KG yoki 20KG 6KG
DW-MF-35 35KW eritish punkti 10 kg yoki 14 kg 20 kg yoki 30 kg 12KG
DW-MF-45 45KW eritish punkti 18 kg yoki 22 kg 40 kg yoki 50 kg 21KG
DW-MF-70 70KW eritish punkti 28KG 60 kg yoki 80 kg 30KG
DW-MF-90 90KW eritish punkti 50KG 80 kg yoki 100 kg 40KG
DW-MF-110 110KW eritish punkti 75KG 100 kg yoki 150 kg 50KG
DW-MF-160 160KW eritish punkti 100KG 150KG yoki 250KG 75KG

Boshqa uskunalarni eritish bilan solishtiring

1, VS qarshilikli isitiladigan pech
a, Yuqori issiqlik samaradorligi, tez eriydi.
b, kichik o'lcham, energiyani 30% tejang.
c, Qarshilik yoki silikon karbid zaxiralari shikastlanishi oson.
2, VS ko'mir, gaz, dizel pechkasi
a, eritmaning tarkibi va haroratini sozlang, quyma pufakchaning 1/3 dan 1/4 gacha kamligini, 1/2 dan 2/3 gacha pasayishni rad eting, shunda quyma yuqori mexanik kuchga ega bo'ladi;)
b, yonishning oksidlanishini pasaytirdi;
c, induktsiya eritmasi elektromagnit aralashtirish effekti tufayli ishlov berish qoldiqlarini va mayda qismlarni eritishi mumkin .Materiallar narxini pasaytiradi .Tevarak-atrofning ifloslanishini kamaytiradi; shovqin baland uskunalardan ancha pastda .Ishchilarning mehnat zichligi va ish sharoitlari yaxshilandi;
d, ko'mir va gaz pechida ishlatiladigan quyma temirli alyuminiy qotishmasiga nopoklikni oshirib zararli hisoblanadi. Bunday kamchiliklarsiz indüksiyon eritishda ishlatiladigan grafit krujka.)
3, VS SCR yoki chastotali eritish pechkasi
a, Yuqori issiqlik samaradorligi, tez eriydi.
b, kichik o'lcham, energiyani 20% dan yuqori darajada tejang.
c, elektromagnit aralashtirish effekti engil, shuning uchun krujkaning ishlash muddati uzaytiriladi.
d, quvvatni tartibga solishga erishish uchun chastotani sozlash orqali, shuning uchun tez erish tezligi, yoqilishni yo'qotishning moddiy elementlari kamroq va energiyani tejashni yaxshilaydi, xususan zanglamaydigan po'lat, mis, kremniy, alyuminiy va boshqa magnit bo'lmagan materiallarning isishi, shuning uchun kasting narxi.