HLQ Induksion isitish tizimlari Bu to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish kamerasiga sig'adigan, hurda va chiqindilarni kamaytiradigan va mash'alaga ehtiyoj sezmaydigan qo'shimcha qiymat tizimlari. Tizimlarni qo'lda boshqarish, yarim avtomatik va to'liq avtomatlashtirilgan tizimlarga sozlash mumkin. HLQ indüksiyon brendi va lehimlash tizimlari yoqilg'i liniyalari, issiqlik almashtirgichlar, gaz tarqatuvchilar, manifoldlar, karbid asboblari va boshqalarni o'z ichiga olgan ko'plab qismlarni toza, oqmaydigan bo'g'inlar bilan ta'minlaydi.
Induksion lehimlash va lehimlash tamoyillari
Lehimleme va lehimleme, mos keladigan plomba materiallari yordamida shu kabi yoki turli xil materiallarga qo'shilish jarayoni. To'ldiruvchi metallar tarkibida qo'rg'oshin, qalay, mis, kumush, nikel va ularning qotishmalari mavjud. Faqat qotishma bu jarayonlarda eritilib, qattiqlashadi va ishchi taglik materiallariga qo'shiladi. To'ldiruvchi metall kapillyar harakat orqali qo'shib olinadi. Lehimlash ishlari 840 ° F (450 ° C) ostida amalga oshirilganda, lehim ilovalar 840 ° F (450 ° C) dan yuqori haroratda 2100 ° F (1150 ° C) darajagacha o'tkaziladi.
Ushbu jarayonlarning muvaffaqiyatli bajarilishi yig'ilish dizayni, birlashtiriladigan yuzalar orasidagi tozalik, tozalash, jarayonni nazorat qilish va takrorlanadigan jarayonni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan uskunalarni to'g'ri tanlash imkonini beradi.
Tozalash, odatda, tuproq qo'shma joyidan chiqarib tashlangan axlat yoki oksidlarni o'z ichiga olgan va erituvchi oqimni kiritib, olinadi.
Induksion brazing plomba materiallari
Induksion Brazing plomba metallari maqsadga muvofiqligiga qarab turli xil shakllar, shakllar, o'lchamlar va qotishmalarga ega bo'lishi mumkin. Ip, oldindan shakllantirilgan halqalar, macun, sim va oldindan tayyorlangan yuvgichlar topilishi mumkin bo'lgan shakllar va qotishmalarning bir nechtasidir.
Muayyan qotishma va / yoki shakldan foydalanish qarori katta darajada birlashtiriladigan ota-ona materiallarga, ishlov berish paytida joylashtirishga va yakuniy mahsulotni ishlab chiqarishga mo'ljallangan xizmat ko'rsatish muhitiga bog'liq.
Hozirda ko'plab operatsiyalar boshqariladigan muhitda inert gazli adyol yoki inert / faol gazlar birikmasi bilan operatsiyani himoya qilish va oqimga bo'lgan ehtiyojni bartaraf etish uchun o'tkaziladi. Ushbu usullar atmosfera o'choqlari texnologiyasini almashtirish yoki maqtovga sazovor bo'lgan bir vaqtning o'zida bitta qismli oqim jarayoni bilan almashtiriladigan turli xil materiallar va qismlar konfiguratsiyalarida tasdiqlangan.
Chiqish kuchi kuchga ta'sir qiladi
Birlashtiriladigan faying sirtlari orasidagi bo'shliqqa qarshilik qotishmasining miqdori, qotishma kapillyar harakati / kirishi va keyinchalik tugallangan birikmaning kuchi aniqlanadi. An'anaviy kumushni puxta ishlatish uchun 0.002 dyuym (0.050 mm) dan 0.005 dyuymgacha (0.127 mm) umumiy bo'sh joy. Alyuminiy odatda 0.004 dyuym (0.102 mm) dan 0.006 dyuymgacha (0.153 mm). 0.015 dyuymga (0.380 mm) qadar katta bo'sh joylar, odatda muvaffaqiyatli braziliya uchun etarli mayda ta'sirga ega emas.
Mis bilan laxta (1650 ° F / 900 ° C dan yuqori) muttasil minimallashganligi va ayrim holatlarda, haroratda haroratda bo'lganida, minimal qo'shma tolerantlarni ta'minlash uchun atrof-muhit haroratiga mos kelishini talab qiladi.
Induksion isitish ko'plab sabablarga ko'ra qo'shilish jarayonida qimmatbaho yordam berishi isbotlangan. Tez sarlavha va aniq issiqlik nazorati material xususiyatlarini sezilarli darajada o'zgartirmasdan yuqori kuchli qismlarni mahalliylashtirilgan isitish imkoniyatini beradi. Bundan tashqari, alyuminiy va ketma-ket, ko'p qotishma brazing va yaqin qo'shilish bo'g'inlarini lehimlash kabi qiyin materiallarni g'azablantiradi.
Lehimlash va lehim bilan ishlov berishda indüksiyon isitilishi ishlab chiqarish liniyasi usullariga osongina moslashadi, bu esa uskunani montaj liniyasida strategik joylashtirishga imkon beradi va kerak bo'lganda masofadan boshqarish pulti yordamida isitish. Ko'pincha, indüksiyon brendi va lehimlash qism armaturalarining sonini kamaytirishga imkon beradi, bunda armaturalarning minimal isishi xizmat muddatini ko'paytiradi va qo'shilishi kerak bo'lgan qismlarni tekislashda aniqlik saqlanadi. Operatorlarga indüksiyon isitish manbasini yo'naltirish kerak emasligi sababli, yig'ilishlarni tayyorlash uchun ikkala qo'l ham bo'sh qoldiriladi.
HLQ indüksiyon brazing uskunalari turli xil ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun sifat, mustahkamlik, sozlanishi o'tkazuvchanlik va tez almashtirish vositalarini etkazib beradi. Radyn indüksiyon brendi va lehim mahsulotlari liniyasi brazing uchun standart echimlarni taklif etadi:
aluminiy
mis
jez
Zanglamaydigan po'lat
Karbid
Va yana ...
