Erituvchi metall indüksiyon pechkasi

Tavsif

O'rta chastotali IGBT eritadigan metall indüksiyon pechi

Induksion eritish dasturlari:
    O'rta chastotali erituvchi metall indüksiyon pechi asosan po'lat, zanglamaydigan po'lat, mis, guruch, kumush, oltin va alyuminiy materiallarini va boshqalarni eritish uchun ishlatiladi. Eritish quvvati 3 kg dan 2000 kg gacha bo'lishi mumkin.

MF eritadigan metall induksion pechining tuzilishi:
    Induksion eritadigan pechka to'plamiga o'rta chastotali generator, kompensatsion kondensator va erituvchi pech, infraqizil harorat sensori va harorat regulyatori ham buyurilgan taqdirda kiritilishi mumkin.

To'kish usuli bo'yicha eritish pechlarining uch turini tahrirlash mumkin, bular burama o'choq, itaruvchi va harakatsiz o'choqdir.

Burilish usuliga ko'ra burilish pechkasi uch turga bo'linadi: qo'l bilan buriladigan pech, elektr bilan buriladigan va gidravlik buriladigan pech.

MF eritadigan pechlarning asosiy xususiyatlari:

1. MF eritish mashinalari po'lat, zanglamaydigan po'lat, guruch, alyuminiy, oltin, kumush va boshqalarni eritish uchun ishlatilishi mumkin. Magnit kuch ta'sirida aralashtirish ta'siri tufayli eritish havzasi eritish jarayonida aralashtirilishi mumkin. yuqori sifatli quyma qismlarni ishlab chiqarish uchun oqim va oksidlarning suzishini engillashtirish uchun.

2. 1KHZ dan 20KHZ gacha bo'lgan keng chastota diapazoni, ishchi chastotani erituvchi material, miqdor, aralashtirish effekti istagi, ishchi shovqin, eritish samaradorligi va boshqa omillarga qarab sariq va kompensatsion kondensatorni almashtirish orqali ishlab chiqish mumkin.

3. Energiya samaradorligi SCR o'rta chastotali mashinalaridan 20% yuqori;

4. Kichik va engil, juda ko'p modellarni har xil miqdordagi metallarni eritish uchun tayyorlash mumkin. U nafaqat fabrikaga, balki kollej va tadqiqot kompaniyalariga ham mos keladi.

Asosiy modellar va eritish qobiliyati:

Quyidagi jadvalda asosiy modellar ko'rsatilgan va maksimal eritish qobiliyati tavsiya etilgan. 50 haqida 60 daqiqaga, o'choqning salqin holatida, o'choqning issiq holatida bir marta eritish jarayoni tugallanishi kerak, faqat 20 dan 30 daqiqa kerak bo'ladi.

MF indüksiyon eritma ocaklarının xususiyatlariinduktsiya eritish pechkasi
    1. Eriydigan metall ichidagi isitishni yaxshiroq va teng haroratni.
    2. MF maydon kuchi eritish havzasini yaxshilab eritish sifatiga erishish uchun aralashtirishi mumkin.
    3. Yuqoridagi jadvalga binoan tavsiya etilgan dastgoh tomonidan maksimal miqdorni eritish eritish vaqti 30-50 minutni tashkil qiladi, birinchi eritish o'choq sovuq bo'lganda, keyinroq o'choq allaqachon qizib ketganda eritish uchun taxminan 20-30 minut kerak bo'ladi.
    4. Po'lat, kuper, bronza, oltin, kumush va alyuminiy, stannum, maqnezium, zanglamaydigan po'latni eritish uchun javob beradi.
Xususiyatlar:
modelDW-MF-15DW-MF-25DW-MF-35DW-MF-45DW-MF-70DW-MF-90DW-MF-110DW-MF-160
Kirish kuchi maks15KW25KW35KW45KW70KW90KW110KW160KW
Kirish kuchlanish70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V
Kirish quvvatining orzusi3 * 380 380V ± 20% 50 yoki 60HZ
Tovush chastotasi1KHZ-20KHZ, ariza bo'yicha odatiy 4XZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ
Vazifa aylanishi100% 24 ishlaydi
vazn50KG50KG65KG70KG80KG94KG114KG145KG
Kub (sm)27 (V) x47 (H) x56 (L) sm35x65x65cm40x88x76cm
İndüksiyon eritadigan o'choq tizimining asosiy qismlari:
  1. MF induksion isitish generatori.
  2. Eritadigan pech.
  3. Kompensatsiya kondensatori
Mashina modellari va maksimal erish qobiliyati:
modelChelik va zanglamaydigan po'latdanOltin, kumushaluminiy
DW-MF-15 15KMo'zgichni o'chirish punkti5KG yoki 10KG3KG
DW-MF-25 25KW eritish punkti4KG yoki 8KG10KG yoki 20KG6KG
DW-MF-35 35KW eritish punkti10 kg yoki 14 kg20 kg yoki 30 kg12KG
DW-MF-45 45KW eritish punkti18 kg yoki 22 kg40 kg yoki 50 kg21KG
DW-MF-70 70KW eritish punkti28KG60 kg yoki 80 kg30KG
DW-MF-90 90KW eritish punkti50KG80 kg yoki 100 kg40KG
DW-MF-110 110KW eritish punkti75KG100 kg yoki 150 kg50KG
DW-MF-160 160KW eritish punkti100KG150KG yoki 250KG75KG

Boshqa uskunalarni eritish bilan solishtiring

1, VS qarshilikli isitiladigan pech
a, Yuqori issiqlik samaradorligi, tez eriydi.
b, kichik o'lcham, energiyani 30% tejang.
c, Qarshilik yoki silikon karbid zaxiralari shikastlanishi oson.
2, VS ko'mir, gaz, dizel pechkasi
a, eritmaning tarkibi va haroratini sozlang, quyma pufakchaning 1/3 dan 1/4 gacha kamligini, 1/2 dan 2/3 gacha pasayishni rad eting, shunda quyma yuqori mexanik kuchga ega bo'ladi;)
b, yonishning oksidlanishini pasaytirdi;
c, induktsiya eritmasi elektromagnit aralashtirish effekti tufayli ishlov berish qoldiqlarini va mayda qismlarni eritishi mumkin .Materiallar narxini pasaytiradi .Tevarak-atrofning ifloslanishini kamaytiradi; shovqin baland uskunalardan ancha pastda .Ishchilarning mehnat zichligi va ish sharoitlari yaxshilandi;
d, ko'mir va gaz pechida ishlatiladigan quyma temirli alyuminiy qotishmasiga nopoklikni oshirib zararli hisoblanadi. Bunday kamchiliklarsiz indüksiyon eritishda ishlatiladigan grafit krujka.)
3, VS SCR yoki chastotali eritish pechkasi
a, Yuqori issiqlik samaradorligi, tez eriydi.
b, kichik o'lcham, energiyani 20% dan yuqori darajada tejang.
c, elektromagnit aralashtirish effekti engil, shuning uchun krujkaning ishlash muddati uzaytiriladi.
d, quvvatni tartibga solishga erishish uchun chastotani sozlash orqali, shuning uchun tez erish tezligi, yoqilishni yo'qotishning moddiy elementlari kamroq va energiyani tejashni yaxshilaydi, xususan zanglamaydigan po'lat, mis, kremniy, alyuminiy va boshqa magnit bo'lmagan materiallarning isishi, shuning uchun kasting narxi.

Mahsulot so'rovnomasi