INDUKSION TO'G'RILASH jarayoni Pastki va to'siqlarni tekislash uchun
Bizning vaqtni tejaydigan paluba va panelni to'g'rilash bo'yicha yechimlarimiz indüksiyon isitish kemasozlik sanoatida (palubani toʻgʻrilash), qurilish sanoatida (koʻpriklarni toʻgʻrilash) va poezdlar/yuk mashinalari sanoatida (lokomotivlar, harakatlanuvchi tarkib va ogʻir yuk mashinalarini ishlab chiqarish va taʼmirlash) uchraydi.
Induksiyani to'g'rilash nima?
Induksion to'g'rilash oldindan aniqlangan isitish zonalarida lokalizatsiya qilingan issiqlik hosil qilish uchun spiraldan foydalanadi. Ushbu zonalar salqinlashganda, ular qisqaradi, metallni "tekisroq" holatga keltiradi.
Induksion tekislashning afzalliklari qanday?
Induksiyani to'g'rilash juda tezdir. Kema plyonkalari va devorlarini to'g'rilaganda, bizning mijozlarimiz ko'pincha an'anaviy usullar bilan taqqoslaganda kamida 50% vaqt tejash haqida xabar berishadi. Induksiyasiz katta idishda tekislash osonlikcha o'n minglab ish soatlarini sarf qilishi mumkin. Induksiyaning aniqligi ham samaradorlikni oshiradi. Masalan, yuk mashinalari shassisini to'g'rilashda issiqlikka sezgir qismlarni olib tashlashning hojati yo'q. Induksiya shu qadar aniqki, u qo'shni materiallarga ta'sir qilmaydi.
Induksion tekislash qayerda qo'llaniladi?
Induksion isitish kema palubalarini va to'siqlarni to'g'rilash uchun keng qo'llaniladi. Qurilish sohasida u nurlarni to'g'rilaydi. Induksion tekislash lokomotivlar, harakatlanuvchi tarkiblar va og'ir yuk mashinalarini ishlab chiqarish va ta'mirlashda tobora ko'proq foydalanilmoqda.
Induksion qavat va bo'shliqni to'g'rilash
Induksion isitish muqobil usullar bilan solishtirganda pastki va to'siqlarni to'g'rilash vaqtini 80 foizga qisqartiradi. Induksion tekislash metallurgiya xususiyatlarini saqlab qolish uchun yaxshiroqdir. Bu, shuningdek, eng xavfsiz, eng sog'lom va eng ekologik toza tekislash usulidir.
Induksion to'g'rilash tizimining printsipi shundan iboratki, o'zgaruvchan tok orqali o'tadigan induktor po'lat plastinkada "induktsiyali oqim" hosil qiladi, shuning uchun oqim kontsentrlangan isitish hududida haroratni tez oshiradi, shuning uchun isitish maydonidagi material kengayadi. vertikal; Po'lat plitalar sovutilganda, isitish maydonidagi materialning qisqarishi asosan barcha yo'nalishlarda bir xil bo'ladi, natijada doimiy deformatsiyaga olib keladi, tekislash effektiga erishish uchun plastinka qisqartiriladi va tekislanadi.
induksiyani to'g'rilash ushbu tizim orqali faqat kemaning payvandlash tikuvi yaqinida qizdirilishi kerak, bu tekislash ish hajmini kamaytiradi, ko'p sovutish suvini tejaydi, boshqa jarayonlarni bir vaqtning o'zida amalga oshirilishini ta'minlaydi va qurilish muddatini qisqartiradi; tekislashdan keyin deformatsiyani doimiy ravishda stressni yo'q qilish mumkin; tekislash natijasida hosil bo'lgan issiqlik induktor bilan qoplangan kichik maydonda to'planib, bo'yoq qatlamining shikastlanishini kamaytiradi; shu bilan birga, isitish zonasida zaharli gaz hosil bo'lmaydi va bo'yalgan po'lat plitani tekislashda kamroq tutun bor, hech qanday shovqin ishchilarning ish muhitini yaxshilashga va ish samaradorligini oshirishga yordam beradi. Bundan tashqari, tekislash tizimini ishlatish oson va o'rnatilgan maksimal induksion isitish harorati tufayli, operator xato qilsa ham, haddan tashqari yonmaydi.
Hozirgi vaqtda kemasozlik sanoati odatda po'lat plitalarni tekislash uchun olovli termal tekislash usulidan foydalanadi, ya'ni "yong'in hujumi" bilan deformatsiyalangan maydonning ko'tarilgan yuzasini to'g'ridan-to'g'ri isitish. Po'lat plastinka soviganida, isitiladigan tomon isitilmaydigan tomondan ko'proq qisqaradi, bu materialning vertikal yo'nalishda kengayishiga olib keladi va shu bilan po'lat plitani "to'g'rilaydi". Bu usulning ko'pgina kamchiliklari bor, masalan, uzoq isitish vaqti, katta qalinlikdagi po'lat plitalarni tekislashda haddan tashqari yonish, operatorlarga yuqori talablar, notekis tekislash effekti va shu bilan birga, ko'p miqdordagi zaharli gaz va tutun konsultatsiyasi, ifloslanishni keltirib chiqaradi. muhit. Tajribalar shuni ko'rsatadiki, an'anaviy olovni issiqlik bilan tekislash jarayoni bilan solishtirganda, indüksiyon issiqlik tekislash jarayoni tekislash ish yukini 80% gacha kamaytirishi mumkin va energiya tejash va emissiyani kamaytirish ta'siri aniq, bu esa kema qurish muddatini sezilarli darajada qisqartiradi va xarajatlarni tejaydi.
Tuzatish
Metall konstruktsiyalarda kiruvchi buzilishlar paydo bo'lganda, ularni tuzatish ko'plab sanoat jarayonlarida zarur bo'ladi. Yuqorida aytib o'tilgan buzilishlarni kamaytirish uchun yechim materialda mexanik kuchlanishlarni yaratadigan ushbu tuzilmalarning ma'lum joylariga issiqlikni qo'llashdir.
Ushbu dastur uchun ishlatiladigan an'anaviy usul - bu olovni to'g'rilash. Buning uchun malakali operator metall konstruktsiyadagi buzilishlarning kamayishini aniqlaydigan isitish rejimiga rioya qilgan holda ma'lum joylarda issiqlikni ta'minlashga bag'ishlangan.
Hozirgi vaqtda bu to'g'rilash jarayoni yuqori xarajatlarga ega, chunki u katta miqdordagi malakali mehnatni, ish joyidagi yuqori xavflarni, ish joyining ifloslanishini va yuqori energiya sarfini talab qiladi.
Induksion isitishning afzalliklari
Olovni to'g'rilashni indüksiyon usuli bilan almashtirish quyidagi afzalliklarga ega:
— To'g'rilash operatsiyasini sezilarli darajada qisqartirish
— Takroriylik va isitish sifati
- Ish muhitining sifati yaxshilandi (xavfli tutunlar yo'q)
- Ishchilar xavfsizligini yaxshilash
— Energiya va mehnat sarfini tejash
Bilan bog'liq sohalar - bu kema qurilishi, temir yo'l va temir konstruktsiyalari.
Metall deformatsiyasi metallni qayta ishlash sanoatida metallni kerakli shaklga qayta ishlash kerak bo'lganda asosiy muammo hisoblanadi. Bu erda magnitotermik induksiyani to'g'rilash uskunasining maqsadi keladi, bu erda metall ichidagi stressni olib tashlash uchun ma'lum bir zonaga qizdirilganda deformatsiyalangan metallni tiklash mumkin. Induksion to'g'rilash jarayonida metall to'g'rilangan yoki asl shakliga o'zgartirilganda, uni asl o'lchamiga qaytarish uchun qattiq metall yoki ichi bo'sh metall yuzasiga qo'llaniladigan holatlar mavjud. To'g'rilashning bu usuli an'anaviy tekislash metodologiyasiga qaraganda kamroq ishchi kuchidan foydalanishni o'z ichiga oladi. HLQ induksion asosidagi induksion tekislashning afzalliklari:
Yaxshiroq tizim samaradorligi.
Jarayonni boshqarishning avtomatlashtirilgan dizayni
Tezroq isitish va qisqarish vaqti.
Tizimga integratsiyalangan eng yuqori xavfsizlik.
Toza va ekologik toza.
Metall va uning qotishmasini isitishning samarali usuli.
Kema qurish sanoati talabchan soha bo'lib, unda mijozlarning talablari va talablari quruqlikdagi navigatsiya tizimidan yuqori bo'ladi. Ushbu soha bo'yicha domen bilimlari ishlab chiqaruvchiga mahsulotni mijozning o'ziga xos talabi va sifat standarti kutilgandek tushunishga va ishlab chiqarishga majbur qiladi.
HLQ induksion isitish mashinasi ta'minoti haqiqatan ham temir yo'l kutganidek standartga javob berishi mumkin. Bu faqat asosiy texnologiyaga asoslangan foydalanuvchi interfeysida eng yuqori moslashuvchanlikka ega bo'lgan induksion isitish tizimi o'sib bormoqda.
Yig'ish qismlarini issiqlik bilan ishlov berish.
Zanglagan mahkamlagichlarni olib tashlash.
Strukturaviy qismlarni metall isitish.
Dvigatel yig'ilishini isitish.
O'lchov spetsifikatsiyasi bo'yicha muhim metallni shakllantirish.
