Induksion bükme trubkasi
Induksion egilish nima?
Induksion egilish aniq boshqariladigan va samarali quvurlarni bükme texnikasi. Induksion bükme jarayonida yuqori chastotali induktsiyali elektr quvvati yordamida mahalliy isitish qo'llaniladi. Quvurlar, quvurlar va hatto strukturaviy shakllar (kanallar, W va H bo'limlari) indüksiyon bükme mashinasida samarali tarzda bükülebilir. Induksion bükme, shuningdek, issiq egilish, qo'shimcha egilish yoki yuqori chastotali bükme sifatida ham tanilgan. Kattaroq quvur diametrlari uchun, sovuq bükme usullari cheklangan bo'lsa, Induksion egilish eng maqbul variant hisoblanadi. Bükülü bo'lgan trubaning atrofida quvur atrofini 850 - 1100 daraja Selsiy oralig'ida isitadigan indüksiyon bobini o'rnatiladi.
Suratda induksion bükme trubkasi / trubkasi mashinasi chizilgan. Quvurni joylashtirgandan va uning uchlarini mahkam bog'lab qo'ygandan so'ng, quvvat egilgan joyda quvurni aylana isitilishini ta'minlovchi solenoid tipidagi induktorga beriladi. Bükme hududida metallga etarli darajada egiluvchanlikni ta'minlaydigan harorat taqsimotiga erishilgandan so'ng, quvur ma'lum bir tezlikda lasan orqali suriladi. Quvurning egilish qo'liga mahkamlangan etakchi uchi egilish momentiga duchor bo'ladi. Bükme qo'li 180 ° gacha burilishi mumkin.
Karbonli po'lat quvurlarni indüksiyon bükmede, qizdirilgan tarmoqli uzunligi odatda 25 dan 50 mm gacha (1 dan 2 dyuymgacha), 800 dan 1080 ° C gacha (1470 dan 1975 ° F) talab qilinadigan bükme harorati bilan. Quvur induktordan o'tayotganda, u issiq, egiluvchan hududda egilish qo'lining burilish radiusi bilan belgilanadigan miqdorda egiladi, isitiladigan hududning har bir uchi quvurning sovuq, egiluvchan bo'lmagan qismi bilan ta'minlanadi. Ilovaga qarab,
bükme tezligi 13 dan 150 mm / min (0.5 dan 6 dyuym / min) gacha bo'lishi mumkin. Kattaroq radiuslar kerak bo'lgan ba'zi ilovalarda, bükme qo'li burilish o'rniga kerakli bükme kuchini ta'minlash uchun rulonlar to'plami ishlatiladi. Bükme operatsiyasidan so'ng quvur suv purkagich, majburiy havo yoki tabiiy havo yordamida atrof-muhit haroratiga sovutiladi. havoda sovutish. Keyin egilishdan keyingi kerakli xususiyatlarni olish uchun stressni bartaraf etish yoki temperatsiya qilish mumkin.
Devorni yupqalash: Induksion isitish quvurning tanlangan joylarini tez aylana bo'ylab isitishni ta'minlaydi, butun quvur isitiladigan boshqa issiq bükme jarayonlari bilan solishtirganda minimal energiya sarflaydi. Bundan tashqari, indüksiyon trubkasini bükme bilan ta'minlangan boshqa muhim afzalliklar ham mavjud. Bularga juda bashorat qilinadigan shaklning buzilishi (ovallik) va devorning ingichkalashi kiradi. Devorning yupqalanishini minimallashtirish va bashorat qilish, ayniqsa, atom energetikasi va neft/gaz quvurlari kabi yuqori bosim talablariga javob beradigan quvurlar va quvurlarni ishlab chiqarishda juda muhimdir. Misol uchun, neft va gaz quvurlari reytingi devor qalinligidan kelib chiqqan holda. Bükme paytida egilishning tashqi tomoni taranglikda va qisqargan kesimga ega, ichki tomoni esa siqilishda. Bukishda an'anaviy isitishdan foydalanilganda, egilish joyining tashqi tomonining kesimi ko'pincha 20% yoki undan ko'proqqa qisqaradi, bu esa quvur liniyasining umumiy bosimining mos keladigan pasayishiga olib keladi. Quvurning egilishi quvur liniyasining bosim cheklovchi omiliga aylanadi.
bilan indüksiyon isitish, juda tekis isitish, kompyuterlashtirilgan bükme mashinasi orqali optimallashtirilgan bükme dasturi va tor plastiklashtirilgan (egiluvchan) zona tufayli kesmaning qisqarishi odatda 11% gacha kamayadi. Binobarin, induksion isitish nafaqat ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi va egilish sifatini oshiradi, balki quvur liniyasining umumiy narxini ham kamaytiradi.
Induksion egilishning boshqa muhim afzalliklari: u mehnatni talab qilmaydi, sirt qoplamasiga ozgina ta'sir qiladi va ingichka trubalarni bükme va bir quvurda ko'p radiusli egri / bir nechta burmalarni ishlab chiqarish imkonini beruvchi kichik radiuslar qilish qobiliyatiga ega.
Induksion egilishning afzalliklari:
- Suyuqlikning silliq oqimi uchun katta radiuslar.
- Xarajat samaradorligi, tekis material standart komponentlarga (masalan, tirsaklar) qaraganda arzonroq va burmalar standart komponentlarni payvand qilishdan tezroq ishlab chiqarilishi mumkin.
- Qo'llash mumkin bo'lgan joylarda tirsaklar kattaroq radiusli burmalar bilan almashtirilishi va keyinchalik ishqalanish, aşınma va nasos energiyasini kamaytirish mumkin.
- Induksion egilish tizimdagi payvandlar sonini kamaytiradi. U muhim nuqtalarda (tangents) choklarni olib tashlaydi va bosim va stressni yutish qobiliyatini yaxshilaydi.
- Induksion burmalar devor qalinligi bir xil bo'lgan tirsaklarga qaraganda kuchliroqdir.
- Payvand choklarini kamroq buzilmaydigan sinovdan o'tkazish, masalan, rentgen tekshiruvi xarajatlarni tejaydi.
- Tirsaklar va standart burmalar zaxirasi sezilarli darajada kamayishi mumkin.
- Asosiy materiallarga tezroq kirish. To'g'ridan-to'g'ri quvurlar tirsaklar yoki standart komponentlarga qaraganda osonroq mavjud va burmalar deyarli har doim arzonroq va tezroq ishlab chiqarilishi mumkin.
- Cheklangan miqdordagi asboblar kerak bo'ladi (sovuq egilishda kerak bo'lganda tikanlar yoki mandrellardan foydalanilmaydi).
- Induksion egilish toza jarayondir. Jarayon uchun moylash kerak emas va sovutish uchun zarur bo'lgan suv qayta ishlanadi.
INDUKSIYON EKISHDAN FOYDALANISHNING AVZULIYLARI
- Optimal dizayn moslashuvchanligini ta'minlovchi cheksiz o'zgaruvchan egilish radiusi.
- Ovallik, devorni yupqalash va sirtni qoplash bo'yicha yuqori sifat.
- Tirsakli komponentlarga bo'lgan ehtiyojni oldini oladi, bu esa arzonroq, osonroq mavjud bo'lgan tekis materiallardan foydalanishga imkon beradi.
- Devor qalinligi bir xil bo'lgan tirsaklarga qaraganda kuchli yakuniy mahsulot.
- Katta radiusli egilish qobiliyati ishqalanish va eskirishni kamaytiradi.
- Bukilgan materialning sirt sifati foydalanishga yaroqliligi nuqtai nazaridan ahamiyatli emas.
- Alohida komponentlarni payvandlashdan ko'ra tezroq ishlab chiqarish vaqtlari.
- Soxta armaturalarni kesish, yaxlitlash, gugurt bilan ishlov berish, o'rnatish yoki issiqlik bilan ishlov berish/payvandlash yo'q.
- Quvurlar va boshqa qismlar sovuq bükme texnikasiga qaraganda kichikroq radiuslarga egri bo'lishi mumkin.
- Materialning yuzasi jarayon tomonidan ta'sirlanmagan/buzlanmagan.
- Bir uzunlikdagi quvurda bir nechta egilish mumkin.
- Murakkab burmalar bilan payvandlashning kamayishi, tayyor quvurlarning yaxlitligini yaxshilash.
- Kritik nuqtalarda payvand choklaridan qoching.
- Buzilmaydigan sinovlarga kamroq ehtiyoj bor, bu esa haydash xarajatlarini yanada pasaytiradi.
- An'anaviy yong'in / issiq taxtalarni bükme usullariga qaraganda tezroq va energiya tejamkor.
- Jarayon qumni to'ldirish, mandrellar yoki shakllantiruvchilarga ehtiyojni yo'q qiladi.
- Toza, moylash materiallarisiz jarayon.
- Bend spetsifikatsiyasini ishlab chiqarishdan oldin oxirgi daqiqagacha o'zgartirish mumkin.
- Payvandlangan bo'g'inlarning yaxlitligini joyida rasmiy tekshirishga bo'lgan ehtiyojning kamayishi.
- Induksion egilgan quvurlar yoki quvurlarni almashtirishning nisbatan qulayligi tufayli tezroq ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish muddati.
