Induksion lehimli mis shinalar isitiladigan plomba metall yordamida ikki yoki undan ortiq mis shinalari birlashtirilishini o'z ichiga olgan jarayondir. Ushbu jarayon elektrotexnika, avtomobilsozlik va aerokosmik sanoat kabi sohalarda keng qo'llaniladi. Mis shinalari yuqori o'tkazuvchanlik, issiqlik barqarorligi va korroziyaga chidamliligi tufayli ushbu sohalarda keng qo'llaniladi.
Induksion lehimlash - mis shinalari va plomba metallida issiqlik hosil qilish uchun indüksiyon lasanidan foydalanadigan jarayon. Hosil bo'lgan issiqlik to'ldiruvchi metallni eritish uchun ishlatiladi, keyinchalik u mis shinalarni birlashtirish uchun ishlatiladi. Bu jarayon tez, samarali va yuqori sifatli lehimli birikmalar hosil qiladi.
Ushbu maqolada biz mis shinalarni induksion lehimlash jarayonini batafsil muhokama qilamiz. Biz talab qilinadigan asbob-uskunalarni, payvandlash jarayonini, induksion lehimlashning afzalliklarini va induksion lehimli mis shinalarning qo'llanilishini ko'rib chiqamiz.
Induksion lehimli mis shinalar uchun zarur bo'lgan uskunalar
Induksion lehimli mis shinalari uchun zarur bo'lgan uskunalar induksion kavsharlash mashinasi, induksion lasan, quvvat manbai, to'ldiruvchi metall va oqimni o'z ichiga oladi.
Induksion lehimlash mashinalari turli o'lcham va konfiguratsiyalarda mavjud. Ushbu mashinalar mis shinalari va to'ldiruvchi metallda elektr tokini keltirib chiqaradigan yuqori chastotali magnit maydon hosil qiladi. Ushbu oqim materialda issiqlik hosil qiladi, u plomba metallini eritib, mis shinalarini birlashtirish uchun ishlatiladi.
The indüksiyon sargısı induksion lehim mashinasining muhim tarkibiy qismidir. Bobin mis shinalari va plomba metallida elektr tokini keltirib chiqaradigan yuqori chastotali magnit maydon hosil qilish uchun mo'ljallangan. Bobinning shakli va o'lchami magnit maydonning taqsimlanishini va hosil bo'lgan issiqlikni aniqlaydi.
Quvvat manbai induksion lehim mashinasini kerakli elektr quvvati bilan ta'minlash uchun ishlatiladi. Quvvat manbai odatda barqaror va izchil chiqishni ta'minlash uchun mo'ljallangan yuqori chastotali quvvat manbai hisoblanadi.
To'ldiruvchi metall mis shinalarni birlashtirish uchun ishlatiladigan materialdir. To'ldiruvchi metall odatda kumush asosli qotishma bo'lib, erish nuqtasi mis shinalarinikidan pastroqdir. To'ldiruvchi metall turli xil shakllarda mavjud, masalan, novdalar, simlar va kukunlar.
Oqim mis shinalari va plomba metallining sirtlarini tozalash uchun ishlatiladigan materialdir. Oqim sirtlarda mavjud bo'lishi mumkin bo'lgan oksidli qatlamlarni olib tashlaydi va lehimning namlanishiga yordam beradi. Oqim shuningdek, lehimli birikmada bo'shliqlar va nuqsonlarning shakllanishini kamaytirishga yordam beradi.
Induksion lehim jarayoni
Induksion lehimlash jarayoni bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Ushbu bosqichlar sirtni tayyorlash, oqimni qo'llash, plomba metallini joylashtirish va induksion lehimlashni o'z ichiga oladi.
Yuzaki tayyorlash
Sirtni tayyorlash induksion lehimlash jarayonida muhim bosqichdir. Mis shinalari va plomba metallining sirtlari toza bo'lishi va yog'lar, yog'lar va oksidli qatlamlar kabi ifloslantiruvchi moddalardan xoli bo'lishi kerak. Buning sababi shundaki, sirtdagi har qanday ifloslantiruvchi moddalar lehimli birikmaning sifatiga ta'sir qilishi mumkin.
Mis shinalari va plomba metallining sirtlari mexanik tozalash, kimyoviy tozalash yoki abraziv portlatish kabi turli usullar yordamida tozalanishi mumkin. Mexanik tozalash sirtlardan ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun zımpara yoki simli cho'tkalar kabi abraziv vositalardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Kimyoviy tozalash sirtdan ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun erituvchilar yoki kislotalardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Abraziv portlatish har qanday ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun abraziv zarralarni sirtga surtish uchun siqilgan havodan foydalanishni o'z ichiga oladi.
Flux ilovasi
Sirtlarni tozalagandan so'ng, oqim mis shinalari va plomba metallining yuzalariga qo'llaniladi. Oqim yuzalardagi qolgan oksidli qatlamlarni olib tashlashga yordam beradi va plomba metallining namlanishiga yordam beradi.
Oqim odatda cho'tka yoki buzadigan amallar aplikatori yordamida mis shinalari va plomba metallining yuzalariga qo'llaniladi. To'ldiruvchi metall sirtlarga joylashtirilgunga qadar, oqim quritilishiga ruxsat beriladi.
To'ldiruvchi metallni joylashtirish
Keyinchalik to'ldiruvchi metall mis shinalarning yuzalariga joylashtiriladi. To'ldiruvchi metall simlar, novdalar yoki kukunlar shaklida bo'lishi mumkin. To'ldiruvchi metall qo'llarni joylashtirish yoki avtomatlashtirilgan joylashtirish kabi turli usullar yordamida yuzalarga joylashtiriladi.
İndüksiyon laxta
To'ldiruvchi metall o'rnatilgandan so'ng, mis shinalar va plomba metalli induksion lehim mashinasi yordamida isitiladi. Induksion lasan mis shinalari va plomba metallida elektr tokini keltirib chiqaradigan yuqori chastotali magnit maydon hosil qiladi. Ushbu oqim materialda issiqlik hosil qiladi, u plomba metallini eritib, mis shinalarini birlashtirish uchun ishlatiladi.
Induksion lehimlash jarayoni tez, samarali va yuqori sifatli lehimli birikmalarni ishlab chiqaradi. Jarayon ekologik jihatdan ham xavfsizdir, chunki u zararli chiqindilar chiqarmaydi.
Induksion lehimli mis shinalarining afzalliklari
Induksion lehimli mis shinalar boshqa payvandlash usullariga nisbatan bir qator afzalliklarga ega. Ushbu afzalliklarga quyidagilar kiradi:
1. Tez va samarali - Induksion lehimlash tez va samarali jarayon bo'lib, qisqa vaqt ichida bir nechta mis shinalarni birlashtira oladi. Bu jarayon yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun ideal.
2. Yuqori sifat - Induksion lehimlash kuchli, bardoshli va korroziyaga chidamli yuqori sifatli lehimli bo'g'inlarni ishlab chiqaradi.
3. Aniq nazorat - induksion payvandlash isitish jarayonini aniq nazorat qilish imkonini beradi, bu esa izchil lehimli birikmalarni ta'minlashga yordam beradi.
4. Ekologik jihatdan qulay - induksion lehimlash ekologik toza jarayondir, chunki u hech qanday zararli chiqindilarni chiqarmaydi.
Induksion lehimli mis shinalarining qo'llanilishi
Induksion lehimli mis shinalar elektrotexnika, avtomobilsozlik va aerokosmik sanoat kabi sohalarda keng qo'llaniladi. Mis shinalari yuqori o'tkazuvchanlik, issiqlik barqarorligi va korroziyaga chidamliligi tufayli ushbu sohalarda keng qo'llaniladi.
Induksion lehimli mis shinalar quyidagi ilovalarda qo'llaniladi:
1. Elektr jihozlari - mis shinalar transformatorlar, kommutatorlar va quvvat taqsimlash tizimlari kabi elektr jihozlarida keng qo'llaniladi.
2. Avtomobil sanoati - mis shinalar batareya paketlari, zaryadlash tizimlari va elektr motorlari kabi avtomobil dasturlarida qo'llaniladi.
3. Aerokosmik sanoat - mis shinalar sun'iy yo'ldoshlar, aloqa tizimlari va avionika kabi aerokosmik dasturlarda qo'llaniladi.
Xulosa
Induksion lehimli mis shinalar tez, samarali va ekologik toza jarayon bo'lib, yuqori sifatli lehimli bo'g'inlarni ishlab chiqaradi. Ushbu jarayon elektrotexnika, avtomobilsozlik va aerokosmik sanoat kabi sohalarda keng qo'llaniladi. Mis shinalari yuqori o'tkazuvchanlik, issiqlik barqarorligi va korroziyaga chidamliligi tufayli ushbu sohalarda keng qo'llaniladi.
Induksion lehimli mis shinalari uchun zarur bo'lgan uskunalar induksion kavsharlash mashinasi, induksion lasan, quvvat manbai, to'ldiruvchi metall va oqimni o'z ichiga oladi. Induksion lehimlash jarayoni bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi, jumladan, sirtni tayyorlash, oqimni qo'llash, to'ldiruvchi metallni joylashtirish va induksion lehimlash.
Induksion lehimli mis shinalar boshqa lehimlash usullariga nisbatan bir qator afzalliklarga ega. Ushbu afzalliklarga tez va samarali, yuqori sifat, aniq nazorat va ekologik toza kiradi.
Umuman olganda, induksion lehimli mis shinalar turli xil ilovalarda mis shinalarni birlashtirishning samarali va ishonchli usuli hisoblanadi.