indüksiyon isitish stressini engillashtiradi

Induksion isitishning stressini engillashtirish Sovuq ishlov berilgan, hosil bo'lgan, ishlov berilgan, payvandlangan yoki kesilgan metall uchun, ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan kuchlanishlarni kamaytirish uchun stressni engillashtiruvchi operatsiyani oldindan tuzish kerak bo'lishi mumkin.

Induksion isitish stressini engillashtiradi ham qora, ham rangli qotishmalarga qo'llaniladi va ishlov berish, sovuq haddeleme va payvandlash kabi oldingi ishlab chiqarish jarayonlari natijasida hosil bo'lgan ichki qoldiq kuchlanishlarni olib tashlash uchun mo'ljallangan. U holda, keyingi ishlov berish qabul qilinmaydigan buzilishlarni keltirib chiqarishi mumkin va / yoki material stres korroziyasining yorilishi kabi xizmat muammolariga duch kelishi mumkin. T u davolash moddiy tuzilmalarda yoki mexanik xususiyatlarda sezilarli o'zgarishlarni amalga oshirishga mo'ljallanmagan va shuning uchun odatda nisbatan past haroratlarda cheklangan.

Sovuq ishlov berilgan, hosil bo'lgan, ishlov berilgan, payvandlangan yoki kesilgan metall uchun, ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan kuchlanishlarni kamaytirish uchun stressni engillashtiruvchi operatsiyani oldindan tuzish kerak bo'lishi mumkin.

Tayyorgarlik operatsiyalari natijasida metalldagi stresslar istalmagan o'lchamdagi o'zgarishlarni, buzilishlarni, muddatidan oldin ishlamay qolishni yoki ushbu kuchlanishlar chiqarilganda qismning stress korroziyali yorilishini keltirib chiqarishi mumkin. Qattiq o'lchov talablariga ega bo'lgan qismlar, boshqa ishlab chiqarish operatsiyalarini bajarishdan oldin stressni kamaytirishni talab qilishi mumkin. Manba qilingan uchastkalarni stresssiz isitish bilan ishlaydigan kuchlanishsiz qilish mumkin.

Induksion stressni engillashtiradi oksidlanishni kamaytirish uchun boshqariladigan atmosfera kamerasida yoki vakuumda bajarilishi mumkin.

Karbonli po'lat va qotishma po'latlarga stressni engillashtirishning ikki shakli berilishi mumkin:
1. Odatda 150-200 ° S haroratda ishlov berish qattiqlikni sezilarli darajada kamaytirmasdan qattiqlashgandan so'ng eng yuqori stresslarni engillashtiradi (masalan, qattiq holatga keltirilgan komponentlar, podshipniklar va boshqalar):
2. Odatda 600-680 ° S haroratda ishlov berish (masalan, payvandlash, ishlov berish va hokazolardan keyin) deyarli to'liq stressni engillashtiradi.

Rangli qotishmalar qotishma turi va holatiga bog'liq bo'lgan har xil haroratlarda stressni engillashtiradi. Yoshi bilan qattiqlashtirilgan qotishmalar qarish haroratidan past haroratni stressni engillashtiradi.
Ostenitik zanglamaydigan po'latlar 480 ° C dan past yoki 900 ° C dan yuqori bo'lgan stressni kamaytiradi, stabillashmagan yoki past uglerodli sinflarda korroziyaga chidamliligini pasaytiradi. 900 ° C dan yuqori bo'lgan muolajalar ko'pincha to'liq eritma tavlanadigan moddalardir.

Normallashtirish Ba'zilariga qo'llaniladi, ammo hammasiga ham muhandislik po'latlari, normalizatsiya materialni dastlabki holatiga qarab yumshata oladi, qattiqlashtirishi yoki stressni engillashtiradi. Davolashning maqsadi avvalgi jarayonlarning ta'siriga qarshi turish, masalan, quyish, zarb qilish yoki prokatlash, mavjud bo'lgan bir xil bo'lmagan tuzilmani ishlov berish / ishlab chiqarishni kuchaytiradigan yoki ma'lum mahsulot shakllarida mexanik xususiyatlarning yakuniy talablariga javob beradigan tuzilishga takomillashtirish orqali.

Asosiy maqsad po'latni konditsionerlashdir, shunda keyinchalik shakllantirilgandan so'ng tarkibiy qism qotish operatsiyasiga qoniqarli javob beradi (masalan, o'lchov barqarorligiga yordam berish). Normallashtirish mos po'latni odatda 830-950 ° S gacha bo'lgan haroratgacha qizdirishdan iborat (qattiqlashuvchi po'latlarning qattiqlashishi haroratida yoki undan yuqori yoki karbürleme po'latlari uchun karbürleme haroratidan yuqori) va keyin havoda sovutiladi. Isitish odatda havoda amalga oshiriladi, shuning uchun shkalani yoki dekarburizatsiyalangan qatlamlarni olib tashlash uchun keyingi ishlov berish yoki sirtni ishlov berish kerak.

Havoni qattiqlashtiradigan po'latlar (masalan, ba'zi bir avtomobil tishli po'latlari) odatda konstruktsiyani yumshatish va / yoki ishlov berishni rivojlantirish uchun normallashtirilgandan so'ng "temperaturali" (subkritik tavlangan) bo'ladi. Ko'pgina samolyotlarning texnik xususiyatlari ushbu davolash usullarini talab qiladi. Odatda normallashtirilmagan po'latlar havoni sovutish paytida sezilarli darajada qattiqlashadigan (masalan, ko'plab asbob po'latlari) yoki hech qanday foyda keltirmaydigan yoki mos bo'lmagan tuzilmalar yoki mexanik xususiyatlarni ishlab chiqaradigan po'latlardir (masalan, zanglamaydigan po'latlar).

Induksion oldindan isitish PWHT mashinasi quvur / quvurli payvandlash peheat va pwht, stressni kamaytirish va boshqalar uchun keng qo'llaniladi.

Payvandlash issiqlik elektr stantsiyasining qozoni kabi bosimli idishlarni ishlab chiqarishdagi eng muhim jarayonlardan biridir. Jarayon davomida eritilgan payvandlash havzasining harorati 2000 daraja S gacha. Issiqlikning ko'payishi tez va bir zumda. Eritilgan basseynning bu kichik tasmasi qisqarishini sovutganda, metallning ichida qulflangan termal stresslarga olib keladi. Bu shuningdek, temirning makrostrukturasini o'zgartirishi mumkin.

PWHT bu ta'sirlarni payvandlash joyini isitish, ho'llash va sovutish orqali dastlabki transformatsiya nuqtasidan past haroratgacha sovuradi, so'l tuzilishga asl holatini tiklash uchun etarli vaqt beradi va qoldiq stressni olib tashlaydi.

PWHT payvandlash jarayonidan keyin metallni boshqariladigan usulda birinchi transformatsiya nuqtasidan past haroratgacha qizdirishdan, shu haroratda yetarlicha uzoq vaqt namlanishdan va boshqariladigan tezlikda sovutishdan iborat.

Induksion isitish tannarxi katta bo'lishiga qaramay mashhurlikka erishadigan usullardan biridir. Bu ko'proq payvandchi bilan ishlash jarayonidir. Qarshilikni isitishdan farqli o'laroq, faqat quvur qiziydi. Harorat gradyanları qalinligi bo'yicha bir xil bo'ladi.

Isitish quvvati 10KV ~ 120KVt

Model: 10KW, 20KW, 40KW, 60KW, 80KW, 120KW va boshqalar.

Isitish harorati: 0 ~ 900 C

Maksimal isitish harorati: 900 S

Quvur / trubaning diametri: 50 ~ 2000 mm

Isitish batareyasi: qisqich spirali yoki induksion isitish adyol

Induksion chokni oldindan isitish mashinasiga quyidagilar kiradi.

1. induksion isitish quvvat manbai.

2. SOFT induksion isitish kabeli

3. Kabelni uzaytiring

4. K tipidagi termokupl

5. Qog'oz / qog'ozsiz yozuvchisi va boshqalar.

Keramika isitgichi va ramka isitgichi bilan solishtiring. Bu ko'proq afzalliklarga ega.

1. Tez isitish tezligi va noaniq isitish harorati

2. Hech qanday ifloslanishsiz energiya tejash

3. Uzoq ish vaqti va barqarorroq

4. Sensorli ekran va PLC boshqaruvi, oson ishlaydi

5. Turli xil payvandlash holatiga mos kelishi mumkin

=