Plastik ekstruder va qarshi kalıplama mashinasi uchun induksion isitish barrel

Tavsif

Induksion isitish bochkasi ko'proq energiya tejash, ishonchlilik va tezroq javob beradi.

Ajoyib energiya tejash, yuqori ishonchlilik va an'anaviy isitgich lentalariga qaraganda ancha tezroq javob berish - bu yangi ishlab chiqilgan afzalliklardir. indüksiyon isitish tizimi. Isitish tizimi elektromagnit induktsiyadan foydalanadi - bu eski va taniqli printsip bo'lib, yirik sanoat pechlarini, eritilgan metallni quyish uchun maxsus mashinalarni, termoset qoliplarini va ba'zi yaponcha issiq ishlaydigan nozullarni isitish uchun ishlatiladi. Biroq, bu plastik ekstruziya va qarshi kalıplama mashinalarining barrellarini isitish uchun nisbatan yangi tushunchadir.

The elektromagnit induksion isitish tizimi, tomonidan kiritilgan HLQ induksion uskunalari Xitoydan Co kompaniyasi bochka trubasining tashqi yuzasi yaqinidagi metallda elektr girdab oqimlarini hosil qilish orqali po'lat barrelni o'zini qarshilik isitgichiga aylantiradi. Bu girdab oqimlari barrel atrofida uzluksiz lasan bilan o'ralgan, lekin unga tegmaydigan simi orqali o'tadigan elektr toki bilan induktsiya qilinadi. Dastlabki xarajat isitgich lentalaridan ko'proq bo'lsa-da, ma'lumotlarga ko'ra, induksion isitish o'zini bir necha usul bilan to'laydi, shuningdek, mashina hajmiga qarab tezroq sur'atda. Laboratoriya o'lchovlari shuni ko'rsatadiki, 200-300 daraja C ishlov berish oralig'ida (in'ektsion kalıplamada keng tarqalgan) odatdagi slyuda diapazonli isitgichlarning isitish samaradorligi (iste'mol qilinadigan energiyaga nisbatan) atigi 40-60% bo'lishi mumkin, keramik tarmoqli isitgichlarniki esa mumkin. 10-15% yuqori bo'ladi. Qolgan energiya radiatsiya va konveksiya orqali atrofdagi muhitga sarflanadi. Bundan tashqari, yangi slyuda diapazoni dastlabki 10 soatdan so'ng dastlabki samaradorligini taxminan 6% ni yo'qotadi, chunki u qorayadi, sirt emissiyasini oshiradi va natijada radiatsiya yo'qotadi. Muhandislik qatronlari uchun yuqori barrel haroratida samaradorlik yanada pasayadi.
Aksincha, HLQ induksion isitish samaradorligini taxminan 95% da o'lchaydi. Ish paytida 60-70 daraja haroratgacha ko'tariladigan izolyatsion gilzalar yordamida radiatsiya yo'qotishlari minimallashtiriladi. Past qarshilikli indüksiyon bobinlari teginish uchun etarlicha sovuq bo'lib qoladi.

Induksion isitish barrelini qayerda ishlatish mumkin?

U asosan in'ektsiya, ekstruziya uchun qo'llaniladi; puflash plyonkasi, sim tortish, granulyatsiya qilish va qayta ishlash mashinalari va boshqalar. Mahsulot qo'llanilishi plyonka, varaq, profil, xom ashyo va boshqalarni o'z ichiga oladi. U bochka, gardish, qolip boshi, vint va mashinalarning boshqa qismlarini isitish uchun ishlatilishi mumkin. Bu energiyani tejash va ish muhitini sovutishda juda yaxshi.

Induksion isitish elektromagnit induktsiya orqali elektr o'tkazuvchan ob'ektni (odatda metallni) isitish jarayoni bo'lib, bu erda metall ichida girdab oqimlari hosil bo'ladi va qarshilik metallning Joul qizishiga olib keladi. Induksion lasanning o'zi qizib ketmaydi. Issiqlik hosil qiluvchi ob'ekt isitiladigan ob'ektning o'zi.

Nima uchun va qanday qilib induksion isitish barrelini energiyani tejash mumkin?

Hozirgi vaqtda plastik mashinalarning ko'pchiligi an'anaviy qarshilik isitish usulidan foydalanadi, bu erda qarshilik simi isitiladi va keyin issiqlikni isitgich qopqog'i orqali barrelga o'tkazadi. Shunday qilib, faqat barrel yuzasiga yaqin bo'lgan issiqlik barrelga o'tkazilishi mumkin va tashqi isitgich qopqog'iga yaqin issiqlik havoga yo'qoladi, bu esa atrof-muhit haroratining oshishiga olib keladi.
Induksion isitgich Bu texnologiya bo‘lib, uning qizishiga olib keladigan yuqori chastotali magnit maydonlar bir-biriga qarama-qarshi bo‘lgan elektromagnit maydon (EMF) bo‘ladi. Bochka qizdirilganda va issiqlik minimal bo‘lganda, issiqlik samaradorligi juda yuqori va issiqlik yo‘qotilishi minimal bo‘ladi. energiya tejamkorligi 30-80% ga yetishi mumkin bo'lgan muhit. Induksion lasan yuqori issiqlik hosil qilmasligi, shuningdek, oksidlanib ketadigan va isitgichning yonib ketishiga olib keladigan qarshilik simi yo'qligi sababli, induksion isitgich uzoqroq xizmat qiladi. umr va shuningdek, kamroq texnik xizmat ko'rsatish.

Induksion isitish barrelining afzalliklari qanday?

• Energiya samaradorligi 30%-85%
  Hozirgi vaqtda plastik ishlov berish mashinalari asosan atrof-muhitga tarqaladigan katta miqdordagi issiqlikni ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan qarshilik isitish elementlaridan foydalanadi. Induksion isitish - bu muammoni hal qilish uchun ideal alternativ. Induksion isitish batareyasining sirt harorati 50ºC va 90ºC orasida o'zgarib turadi, issiqlik yo'qotishlari sezilarli darajada kamayadi, bu esa 30% -85% energiya tejash imkonini beradi. Shuning uchun induksion isitish tizimi yuqori quvvatli isitish uskunalarida foydalanilganda energiya tejash effekti yanada aniqroq bo'ladi.
• xavfsizlik
  Induksion isitish tizimidan foydalanish mashinaning sirtini teginish uchun xavfsiz bo'lishiga imkon beradi va bu operatorlar uchun xavfsiz ish joyini ta'minlab, qarshilik isitish elementlarini ishlatadigan plastik mashinalarda tez-tez sodir bo'ladigan kuyish jarohatlarining oldini oladi.
• Tez isitish, yuqori isitish samaradorligi
  Energiyani aylantirish samaradorligi taxminan 60% bo'lgan qarshilikli isitish bilan solishtirganda, induksion isitish elektr energiyasini issiqlikka aylantirishda 98% dan yuqori samaralidir.
• Ish joyidagi past harorat, yuqori ish qulayligi
  Induksion isitish tizimidan foydalangandan so'ng, butun ishlab chiqarish ustaxonasining harorati 5 darajadan ko'proqqa tushiriladi.
• Uzoq xizmat muddati
  Yuqori haroratda uzoq vaqt ishlashi kerak bo'lgan qarshilik isitish elementlaridan farqli o'laroq, induksion isitish yaqin atrof-muhit haroratida ishlaydi, shuning uchun xizmat muddatini samarali ravishda uzaytiradi.
• To'g'ri haroratni nazorat qilish, mahsulotning yuqori malaka darajasi
  Induksion isitish past yoki umuman issiqlik inertsiyasini ta'minlaydi, bu haroratning oshishiga olib kelmaydi. Va harorat 0.5 daraja farqning belgilangan qiymatida qolishi mumkin.

Plastik ekstruziya uchun induksion isitish barrelining an'anaviy isitgichlarga nisbatan ustunligi nimada?

Induksion isitish quvvatini hisoblash

Mavjud isitish tizimining isitish quvvatini bilgan holda, yuk tezligiga qarab tegishli quvvatni tanlash

• Yuklash tezligi ≤ 60%, qo'llaniladigan quvvat asl quvvatning 80% ni tashkil qiladi;
• 60% -80% gacha bo'lgan yuk tezligi, asl quvvatni tanlang;
• Yuklash tezligi> 80%, qo'llaniladigan quvvat asl quvvatning 120% ni tashkil qiladi;

Mavjud isitish tizimining isitish quvvati noma'lum bo'lganda

• Inyeksion kalıplama mashinasi, puflangan plyonka mashinasi va ekstruziya mashinasi uchun quvvat silindrning (barrel) haqiqiy sirt maydoniga ko'ra sm3 uchun 2 Vt sifatida hisoblanishi kerak;
• Quruq kesilgan pelletizatsiya mashinasi uchun quvvat silindrning (barrel) haqiqiy sirt maydoniga ko'ra sm4 uchun 2 Vt sifatida hisoblanishi kerak;
• Nam kesilgan pelletizatsiya mashinasi uchun quvvatni silindrning (barrel) haqiqiy sirt maydoniga ko'ra, har bir sm8 uchun 2 Vt sifatida hisoblash kerak;

Masalan: silindr diametri 160 mm, uzunligi 1000 mm (ya'ni 160 mm = 16 sm, 1000 mm = 100 sm)
Silindr sirt maydonini hisoblash: 16*3.14*100=5024sm²
Har bir sm3 uchun 2 Vt sifatida hisoblash: 5024*3=15072Vt, ya'ni 15kVt