Yassi bo'shliqlarni engillashtiradigan induksion stress

Induksion stressni engillashtiradi ham qora, ham rangli qotishmalarga qo'llaniladi va ishlov berish, sovuq haddeleme va payvandlash kabi oldingi ishlab chiqarish jarayonlari natijasida hosil bo'lgan ichki qoldiq kuchlanishlarni olib tashlash uchun mo'ljallangan. U holda, keyingi ishlov berish qabul qilinmaydigan buzilishlarni keltirib chiqarishi mumkin va / yoki material stres korroziyasining yorilishi kabi xizmat muammolariga duch kelishi mumkin. Davolash moddiy konstruktsiyalarda yoki mexanik xususiyatlarda sezilarli o'zgarishlarni amalga oshirishga mo'ljallanmagan va shuning uchun odatda nisbatan past haroratlarda cheklangan.

Karbonli po'lat va qotishma po'latlarga stressni engillashtirishning ikki shakli berilishi mumkin:

1. Odatda 150-200 ° S haroratda ishlov berish qattiqlikni sezilarli darajada kamaytirmasdan qattiqlashgandan so'ng eng yuqori stresslarni engillashtiradi (masalan, qattiq holatga keltiriladigan komponentlar, podshipniklar va boshqalar).

2. Odatda 600-680 ° S haroratda ishlov berish (masalan, payvandlash, ishlov berish va hokazolardan keyin) deyarli to'liq stressni engillashtiradi.

obyektiv

Oxirgi mahsulot bilan yorilish muammolarini bartaraf etish uchun har tomondan tashqi 30 ”/ 9.1 mm dan qattiqlikni kamaytirish uchun minutiga 2 fut / 51 metr tezlikda karbonli po'latdan yasalgan tekis bo'shliqlarni yumshatish.
Materiallar: karbonli po'latdan yasalgan bo'shliqlar (kengligi 5.7-10.2 "/ 145-259 mm va qalinligi 0.07-0.1" / 1.8-2.5 mm)
Harorat: 1200 ºF (649 ºC)
Chastotasi: 30 kHz
Induksion isitish uskunalari: HLQ 200 kVt quvvatga ega 10-30 kHz indüksiyali isitish tizimi, sakkizta 10 mF kondansatkichni o'z ichiga olgan uzoqdan issiqlik stantsiyasi bilan jihozlangan
- Ushbu dastur uchun maxsus ishlab chiqilgan va ishlab chiqilgan ko'p burilishli induksion isitish batareyasi
Jarayon Karbonli po'latdan yasalgan yassi bo'shliqlar uglerod po'latini temperatura yoki stressdan xalos qilish uchun daqiqada 30 fut / 9.1 metr tezlikda induksion spiral orqali o'tadi. Ushbu jarayon davomida uglerodli po'lat 1200 ºF (649 ºC) gacha qiziydi. Bu ishning qattiqlashishini kenglikning har ikki tomonining 2 "/ 51 mm dan olib tashlash uchun etarli bo'ladi.

Natijalar / afzalliklar

Tezlik: induksiya uglerod po'latini haroratgacha tez isitadi, bu esa daqiqada 30 fut tezlikni ta'minlaydi
-Samaradorlik: Induksion isitish nafaqat ishlab chiqarish vaqtini tejaydi, balki energiya sarfini ham tejaydi
–Footprint: Induksiya oddiy izni oladi, shuning uchun uni ishlab chiqarish jarayonlariga osonlikcha kiritish mumkin.
Bunisi

Odatda 150-200 ° S haroratda davolash qattiqlikni sezilarli darajada kamaytirmasdan qattiqlashgandan so'ng eng yuqori stresslarni engillashtiradi (masalan, qattiqlashtirilgan komponentlar, podshipniklar va boshqalar):

- Odatda 600-680 ° S haroratda ishlov berish (masalan, payvandlash, ishlov berish va hokazolardan keyin) deyarli to'liq stressni engillashtiradi.

- Rangli qotishmalar qotishma turi va holatiga bog'liq bo'lgan har xil haroratlarda stressni engillashtiradi. Yoshi bilan qattiqlashtirilgan qotishmalar qarish haroratidan past haroratni stressni engillashtiradi.

Ostenitik zanglamaydigan po'latlar 480 ° C dan past yoki 900 ° C dan yuqori bo'lgan stressni kamaytiradi, stabillashmagan yoki past uglerodli sinflarda korroziyaga chidamliligini pasaytiradi. 900 ° C dan yuqori bo'lgan muolajalar ko'pincha to'liq eritma tavlanadigan moddalardir.

Normallashtirish Ba'zilariga qo'llaniladi, ammo hammasiga ham muhandislik po'latlari, normalizatsiya materialni dastlabki holatiga qarab yumshata oladi, qattiqlashtirishi yoki stressni engillashtiradi. Davolashning maqsadi avvalgi jarayonlarning ta'siriga qarshi turish, masalan, quyish, zarb qilish yoki prokatlash, mavjud bo'lgan bir xil bo'lmagan tuzilmani ishlov berish / ishlab chiqarishni kuchaytiradigan yoki ma'lum mahsulot shakllarida mexanik xususiyatlarning yakuniy talablariga javob beradigan tuzilishga takomillashtirish orqali.

Asosiy maqsad po'latni konditsionerlashdir, shunda keyinchalik shakllantirilgandan so'ng tarkibiy qism qotish operatsiyasiga qoniqarli javob beradi (masalan, o'lchov barqarorligiga yordam berish). Normallashtirish mos po'latni odatda 830-950 ° S gacha bo'lgan haroratgacha qizdirishdan iborat (qattiqlashuvchi po'latlarning qattiqlashishi haroratida yoki undan yuqori yoki karbürleme po'latlari uchun karbürleme haroratidan yuqori) va keyin havoda sovutiladi. Isitish odatda havoda amalga oshiriladi, shuning uchun shkalani yoki dekarburizatsiyalangan qatlamlarni olib tashlash uchun keyingi ishlov berish yoki sirtni ishlov berish kerak.

Havoni qattiqlashtiradigan po'latlar (masalan, ba'zi bir avtomobil tishli po'latlari) odatda konstruktsiyani yumshatish va / yoki ishlov berishni rivojlantirish uchun normallashtirilgandan so'ng "temperaturali" (subkritik tavlangan) bo'ladi. Ko'pgina samolyotlarning texnik xususiyatlari ushbu davolash usullarini talab qiladi. Odatda normallashtirilmagan po'latlar havoni sovutish paytida sezilarli darajada qattiqlashadigan (masalan, ko'plab asbob po'latlari) yoki hech qanday foyda keltirmaydigan yoki mos bo'lmagan tuzilmalar yoki mexanik xususiyatlarni ishlab chiqaradigan po'latlardir (masalan, zanglamaydigan po'latlar).