Vakuumli sinterlash pechi - yuqori haroratli vakuumli atmosfera sinterlash pechi
Tavsif
Vakuumli sinterlash pechi / Vakuumli atmosferani sinterlash pechkasi materiallarni ishlab chiqarish va qayta ishlashda, xususan, metallurgiya va keramika sohasida qo'llaniladigan maxsus uskunadir. Ushbu turdagi pechlar aniq sinterlash natijalariga erishish uchun odatda past bosim va o'ziga xos gaz kompozitsiyalarini o'z ichiga olgan atmosfera sharoitlari nazorat qilinadigan muhitni yaratish uchun mo'ljallangan.
Ilova:
Uglerodsiz atmosfera, metallni inyeksion kalıplama (MIM), metallizatsiya, sinterlash, Superhard qotishmasi, grafit mahsulotlari va boshqalar.
Standart xususiyatlar
- Pechlar aniq belgilangan atmosferani maksimal darajada tozaligini ta'minlaydi
- Vakuum darajasi maksimal -0.01Pa gacha
- Maksimal foydalanish harorati 1700C gacha
- Yuqori haroratli kameraning ichki kuzatuvi mumkin bo'ladi
- Pechlar eng yaxshi vakuumni taklif qiladi
- Agar so'ralsa, vodorod qisman bosimi bilan ishlash
- Kukunlar uchun mos keladigan aniq boshqariladigan vakuumli nasos tezligi
- Sifatni boshqarish uchun ma'lumotlarni yozib olish
- Bosim himoyasi
- Kamroq atmosfera ta'siri
- Sovutish tuzilishi: havo + suv sovutish
- Ikki qatlamli pastadir himoyasi. (Haddan tashqari haroratdan himoya qilish, quvvat manbai himoyasi va boshqalar)
- Sensorli ekranni boshqarish
Masalan, moslashtirilgan pech:
Sinterlash - bu issiqlik va/yoki bosim ta'sirida materialning qattiq massasini suyuqlanish nuqtasiga qadar eritmasdan siqish va hosil qilish jarayoni. Bu jarayon odatda kukunli metall qismlar, keramika va yuqori quvvat va aniqlik talab qilinadigan boshqa materiallarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Vakuumli atmosfera sinterlash pechlari kerakli material xususiyatlariga va yakuniy mahsulot sifatiga erishishda hal qiluvchi rol o'ynaydi.
A ning asosiy tarkibiy qismlari vakuumli atmosfera sinterlash pechi vakuum kamerasi, isitish elementlari, gaz ta'minoti tizimlari, haroratni nazorat qilish tizimlari va izolyatsiya materiallarini o'z ichiga oladi. Vakuum kamerasi past bosimli sharoitda sinterlash jarayoni sodir bo'ladigan muhrlangan korpusdir. Bu qayta ishlanadigan materiallarning oksidlanishi va ifloslanishini oldini olishga yordam beradi, bu esa yuqori sifatli sinterlangan mahsulotlarga erishish uchun zarurdir.
Isitish elementlari o'choq ichidagi haroratni sinterlash uchun zarur bo'lgan darajaga ko'tarish uchun zarur issiqlik energiyasini ta'minlash uchun javobgardir. Ushbu elementlar sinterlash kamerasi bo'ylab bir xil isitishni ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqilgan bo'lib, bu qayta ishlangan materiallarning butun partiyasi bo'ylab izchil natijalarga erishish uchun zarurdir.
Gaz ta'minoti tizimlari sinterlash jarayoni uchun kerakli atmosferani yaratish uchun sinterlash kamerasiga maxsus gazlarni kiritish uchun ishlatiladi. Vakuumli atmosferani sinterlashda ishlatiladigan umumiy gazlarga vodorod, azot, argon va hosil qiluvchi gaz (vodorod va azot aralashmasi) kiradi. Gaz tarkibi va bosimini aniq nazorat qilish kerakli material xususiyatlariga erishish va sinterlash jarayonida kiruvchi reaktsiyalarning oldini olish uchun juda muhimdir.
Haroratni nazorat qilish tizimlari sinterlash jarayonida aniq harorat rejimlarini saqlash uchun zarurdir. Ushbu tizimlar odatda termojuftlarni, haroratni sozlagichlarni va isitish elementining quvvat modulyatsiyasini o'z ichiga oladi, bu ishlov beriladigan materiallar muvaffaqiyatli sinterlash uchun zarur bo'lgan aniq issiqlik sharoitlariga ta'sir qiladi.
Izolyatsiya materiallari sinterlash kamerasidan issiqlik yo'qotilishini minimallashtirish va atrof-muhitni termal himoya qilish uchun ishlatiladi. Bu energiya samaradorligini oshirishga va o'choq ichidagi barqaror ish sharoitlarini saqlashga yordam beradi.
Vakuumli atmosferaning ishlashi sinterlash pechi bir qancha asosiy bosqichlarni o‘z ichiga oladi. Birinchidan, sinterlanadigan materiallar o'choq kamerasiga yuklanadi, so'ngra past bosimli muhit yaratish uchun muhrlanadi va evakuatsiya qilinadi. Istalgan vakuum darajasiga erishilgandan so'ng, isitish elementlari kamera ichidagi haroratni kerakli sinterlash haroratiga ko'tarish uchun faollashtiriladi. Shu bilan birga, sinterlash jarayoni uchun kerakli atmosferani yaratish uchun kameraga maxsus gazlar kiritiladi. Kerakli xususiyatlarga erishish uchun materiallar kerakli termal va kimyoviy o'zgarishlarga duchor bo'lishini ta'minlash uchun harorat va gaz tarkibi sinterlash davri davomida diqqat bilan nazorat qilinadi.
Foydalanishning afzalliklari a vakuumli atmosfera sinterlash pechi sinterlash jarayoni ustidan aniq nazoratni o'z ichiga oladi, natijada bir xil xususiyatlarga ega yuqori sifatli mahsulotlar. Muayyan atmosfera sharoitlarini yaratish qobiliyati oksidlanishni kamaytirish, don o'sishini nazorat qilish va o'ziga xos faza o'zgarishlarini rag'batlantirish kabi moslashtirilgan materiallarni qayta ishlash imkonini beradi. Bundan tashqari, vakuum muhitidan foydalanish ifloslanishni minimallashtirishi va sinterlangan materiallarning umumiy tozaligini yaxshilashi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, vakuumli sinterlash pechi-vakuumli atmosfera sinterlash pechi yuqori sifatli sinterlangan materiallarni ishlab chiqarishda hal qiluvchi rol o'ynaydigan murakkab uskunadir. Boshqariladigan atmosfera sharoitlari, aniq haroratni nazorat qilish va bir xil isitishni ta'minlagan holda, bu pechlar ishlab chiqaruvchilarga kukunli metall qismlar, keramika va boshqa ilg'or materiallarni ishlab chiqarishda izchil va ishonchli natijalarga erishish imkonini beradi.
Vakuumli atmosfera pechkasi En
